Наладчик станков с ЧПУ (в архиве)

26 Октября

от 55 000 руб.

Партнерские Вакансии

Город:

Губкинский

Занятость:

Полная занятость

Компания "СИНТЭК"

Обязанности:

Сдача налаженного станка оператору, инструктаж оператора станков с программным управлением.
Оформление предложений по изменению режимов резания и передача их разработчику управляющей программы.
Определение оптимальных параметров обработки, внесение соответствующих изменений в управляющую программу с пульта системы управления станка.
Выявление несоответствий команд управляющей программы оптимальным режимам обработки.
Предъявление изготовленной детали в отдел технического контроля.
Наблюдение за процессом обработки и выявление неисправностей устройств станка, инструмента и приспособлений в рабочем режиме по показаниям приборов, характерным шумам и вибрациям.
Проверка соответствия обработанной детали требованиям конструкторской и технологической документации.
Подналадка и регулирование механизмов станков в процессе работы.
Внесение в управляющую программу параметров инструмента (размеров и кодов).
Установка и базирование крупногабаритных приспособлений и заготовок.
Установка режущего инструмента с помощью оправок, втулок, патронов, державок, блоков в накопители инструмента.
Наладка встроенных измерительных систем.
Ввод управляющей программы.
Наладка поворотно-наклонных и сменных столов (паллет) для установки деталей.
Проверка работоспособности и наладка накопителей инструмента.
Редактирование управляющей программы по результатам изготовления пробных деталей.
Изготовление пробных деталей по 6-14 квалитетам и сдача их в отдел технического контроля.
Подбор, установка и смена режущего, контрольно-измерительного инструмента и приспособлений.
Наладка и регулировка механических и электромеханических узлов и механизмов многоцелевых станков, станков повышенной и высокой точности, наладка тяжёлых станков.

Требования:

Опыт работы не менее 3 лет
Высшее специальное образование
Знать причины возможных аварийных ситуаций и способы их предотвращения;
Знать правила назначения режимов обработки, последовательности переходов, их длительности с учётом температурного режима;
Знать параметры и способы обеспечения технологической точности обработки;
Знать методы ручной и автоматизированной разработки управляющих программ;
Знать причины возникновения внутренних напряжений в детали при её обработке, способы их предупреждения и устранения;
Знать способы редактирования управляющей программы на пульте системы управления станка;
Знать виды брака при механической обработке, способы его предупреждения и устранения;
Знать основы программирования систем ЧПУ станка (подготовительные, вспомогательные функции, циклы);
Уметь определять и учитывать в управляющей программе размерный износ инструмента;
Уметь пользоваться универсальными и специальными средствами измерения, обеспечивающими контроль размеров и отклонений форм и поверхностей по 6-14 квалитетам;
Уметь определять неисправности станка, его механических, гидравлических и электрических устройств по показаниям приборов системы управления в режиме обработки детали по управляющей программе;
Уметь выявлять несоответствие качества режущего инструмента и зажимных приспособлений по результатам контроля пробной детали;
Уметь определять отклонения размеров, формы, расположения и шероховатость поверхности детали, их соответствие конструкторской и технологической документации;
Уметь изготавливать пробные детали по 6 - 14 квалитетам;
Уметь затачивать режущий инструмент (резцы и сверла);
Уметь редактировать управляющую программу с пульта системы управления;